臨沂印刷廠教你四步提升印刷車間生產效率

1.為每一臺印刷機制訂基準（定標）。

從車間每個月要印刷的印件中選出一個典型作業或某一類型的作業，記錄下印刷準備和印刷運行等各個環節的有關信息，包括印刷準備時間、印刷速度、廢品張數、停機次數、印刷機停機清洗橡皮布的次數、橡皮布故障，以及環狀白斑等數據，并記錄下每次發生停機的原因和時間。然后，根據記錄為每個班次進行定標，而且要具體到每一個印刷機操作人員。有了基準之后，就可以據此來衡量采取改進措施后生產效率提高的程度。

2.清潔印刷車間。

按照精益生產的要求，建立一個5S計劃，并完成五個清理步驟，即整理、整頓、清掃、清潔和素養。臨沂印刷廠在開始此項工作之前，企業或車間領導首先應當清理一下自己的辦公室，為整個企業或車間做出樣板。

3.請設備制造商幫忙解決設備存在的問題。

帶“病”運行的印刷機很難提高效率，所以要與設備制造商一起檢查樣張，并向他們說明要在印刷機上解決什么問題，獲得他們的幫助。臨沂印刷廠這樣做可能需要一定的成本投入，但是卻能解決印刷機部件磨損或損壞問題。對于印刷車間而言，每個月都要對印刷作業重新進行測量，這樣就有可能看到顯著的改善。

4.在進一步改進中讓相關人員參與進來。

相關人員，包括操作人員、設備維護人員以及中層管理人員，都會有自己的想法和建議。應該仔細傾聽他們的建議，如果恰當合適就要付諸實施。